Riadenie teploty je kritické v systémoch priemyselných, domácich zariadení a riadenia automatizácie. Keď sa hustota energie zariadenia neustále zvyšuje, bezpečnostné riziká spôsobené akumuláciou tepla sa stávajú čoraz zrejmejšie. Aby sa zabránilo poškodeniu kľúčových komponentov alebo spôsobujúcej bezpečnostné nehody v dôsledku vysokej teploty, v mnohých systémoch je inštalované zariadenie nazývané ochranca teplotného spínača.
1. Čo je ochranca teplotného spínača?
Chránič teplotného spínača je bezpečnostný prvok, ktorý sa automaticky odpojí alebo sa zatvára na základe snímania teploty. Má vstavaný bimetalický pás, termistor, termálne relé alebo termosenzitívny materiál. Keď teplota zariadenia presahuje predvolenú hodnotu, ochranca automaticky odreže obvod alebo odošle alarmový signál, aby sa zabránilo tomu, aby zariadenie pokračovalo v zahrievaní, zohrávajúci úlohu pri ochrane základných komponentov, ako sú motory, obvodové dosky, transformátory a elektrické vykurovacie prvky.
2. Ako zistí a reaguje na zmeny teploty?
Chrániče teplotného spínača sú zvyčajne založené na týchto dvoch zásadách:
1. Zásada bimetalických pásov (bimetalický pás)
Toto je najbežnejšia technológia riadenia mechanickej teploty. Bimetalický pás sa skladá z dvoch kovových materiálov s rôznymi expanznými koeficientmi. Pri normálnej teplote je v stabilnom stave uzavretia alebo odpojenia. Keď teplota stúpa do nastaveného bodu, tieto dva kovy sa nekonzistentne rozširujú, čo spôsobí fyzické ohýbanie bimetalického pásu, čím sa riadi akcia prepínača (napríklad odpojenie obvodu).
Výhody: Jednoduchá štruktúra, spoľahlivá reakcia a nie je potrebné ďalšie napájanie.
2. Termistor alebo termistorový materiál princíp (NTC/PTC/Termistor Film)
Elektronické teplotné chrániče často používajú termistory NTC (negatívny teplotný koeficient) alebo PTC (pozitívny teplotný koeficient) alebo termosenzitívne filmové materiály. Keď sa teplota zvýši, hodnota odporu týchto komponentov sa dramaticky zmení, pričom reaguje relé alebo riadiaci obvod, aby reagoval, čím sa spustí funkcie obmedzenia prúdu, obmedzenia prúdu alebo alarmov.
Výhody: Presnosť vysokej kontroly, silná nastaviteľnosť, vhodná pre moderné elektronické systémy.
3. Špecifický mechanizmus na zabránenie prehriatiu
Proces chrániča teplotného spínača na zabránenie prehriatiu zariadenia je zhruba nasledujúci:
Monitorovanie teploty v reálnom čase: Ochrana inštalované v vykurovacích častiach, ako sú motory, výkonové moduly, ohrievače atď.
Dosiahnutie kritickej teploty: Keď teplota prekročí nastavenú hodnotu (napríklad 80 ℃, 105 ℃, 130 ℃ atď.), Chránič bude pôsobiť okamžite;
Odrežte napájanie alebo odoslať signál: Mechanicky odpojte kontakty a elektronicky riadte relé alebo riadiacu dosku, aby ste dosiahli vypnutie alebo výstup signálu alarmu;
Chráňte bezpečnosť zariadenia: Obvod je prerušený, zariadenie sa zastaví a zdroj tepla už nepretrvalo zahrievanie, čím sa účinne vyhýba vyhoreniu komponentov alebo nebezpečenstiev požiaru;
Stav obnovenia (voliteľné): Niektorí ochrancovia sa automaticky resetujú po poklese teploty na bezpečnú hodnotu a niektoré je potrebné manuálne resetovať alebo vymeniť.
4. Bežné oblasti aplikácií
Ochrana pred prehriatím motora (klimatizačný kompresor, elektrický ventilátor, elektrické náradie)
Transformátor, ovládací ovládací riadok výkonového modulu
Elektrické vykurovacie spotrebiče (sporák z ryže, elektrická kanvica, kaviareň) regulácia teploty
Priemyselné vykurovacie systémy (horúca vzduchová pištoľ, vykurovacia doska)
Nový energetický systém (lítiová batéria, modul s elektrickým vozidlom) Monitorovanie nadprúdenia
5. Návrhy inštalácie a výberu
Pri výbere potvrďte, že teplotný rozsah bodu regulácie teploty sa zhoduje s maximálnou teplotou zariadenia;
Vyberte automatický resetový alebo manuálny resetový štýl podľa pracovného prostredia zariadenia;
Pokúste sa zvoliť výrobky s funkciami preťaženia prúdu a funkcie dvojitej ochrany teploty;
Venujte pozornosť prachu odolnému, vodotesnému, olejovému a ďalším požiadavkám na zabezpečenie dlhodobej stabilnej prevádzky.
Ten ochranca teploty Zohráva úlohu „inteligentného bezpečnostného ventilu“ v modernom zariadení, ktoré môže účinne zabrániť prehriatiu nehôd, predĺžiť služobnú životnosť zariadenia a znížiť náklady na údržbu. S rozvojom inteligentnej výroby sa teplotné ochrancovia postupne vyvíjajú v smere miniaturizácie, modularizácie a inteligencie a budú v budúcnosti integrované a používané viacerých automatizačných zariadení a internetovým systémom. Pre výrobcov a inžinierov je primeraný výber a usporiadanie ochrancov teplotného spínača dôležitým krokom na zaistenie bezpečnosti zariadenia a zvýšenie konkurencieschopnosti výrobkov.